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群英堂:在常见故障切纸机排除
浏览: 发布日期:2017-10-12

  上海申威达公司自主设计生产宽度为780,920,11 五 0,1370,1 五五 0,1660mm规格SQZK,SQZX系列切纸机机械,液压,原理和结构都强电基本一致。大多数这些机箱前面和背面和座椅部件,齿轮箱部件,所述压纸卷筒构件,该表构件,液压箱构件,和强电箱或计算机DRO组合物的主要机制。

  为了使用户更好地熟悉设备,维修方便,维修设备的性能的认识和了解,根据我们的信息技术和多年的实践经验相结合,常见故障短暂的几个主要组成部分,为广大用户的学习和借鉴。

  齿条,所述座椅机构

  1。安全别针,也被称为电子锁刀,它的主要作用是防止导致机械故障滑刀现象,外部的点和内置两种类型。

  安全别针每个切削刀必须首先采取行动(即,当外部安全销下刀的背部,向前伸展捡起刀;抬起时,内置的下刀安全销,刀落上升),除了当前产品1860毫米以上的规格也使用外部电子锁刀,其他都被内置开关。如果按压按钮在手压纸按压,故障恢复或升降机安全销,其原因可能是由于机械剪切销和活塞孔不匹配或缺乏油(外部); 防止座椅锁切布刀落下支撑杆和关节轴,不当配合孔(内置),使得所得到的动作不灵活,可以通过适当的修改和润滑解决,用手拉动直到非常灵活的向上。原因可以检查电熔丝被烧坏,安全销线圈通电时(约DC 50V),每个复选框铁电全桥的AC和DC电压,并测量短路线圈或断开安全销,如果安全销是外部,S21,检查开关是否被按下滚轮尼龙安全销装置(型号831600); 内置的安全销,以检查刀支撑杆锁是否已经被复位正常,上下两个接近开关(S型)或微动开关(N型)在打开,接合状态分别作用,还检查安全销电磁操作本身是灵活的,如果安全销电磁阀通电,但仍不能拉,那么最安全销电磁线圈坏了,需要更换。

  在SQZK系列机型,安全销已改为内置,不再暴露。必须指出的是,乐队?模型,使用微型开关的安全销开关,而不?模型,使用非接触式接近安全销开关切换E2E-X4MD1。螺线管线圈是内置的安全销安装直立时,前刀安全销电气线圈来,座椅支撑杆被拉起时,座椅可以平滑地下降,一旦滑现象刀的切割周期后,因为这时所述安全销和电动线圈略座位支持杆下落,刀座刀支撑杆能够承受的床右上方的水平,防止落刀床,起到安全保护作用。如果按钮被按压,以使手,压纸下来,但不能容纳下,应首先卸下机架壳体长度的右侧,检查切削床安全销是否赋能正常操作中,如果上,下两接近开关踢。另外,在确保的情况下的安全性,同时按下锁的按钮的手的手尾刀具支承杆,以便人为的操作中,如果正常情况,则刀,刀肯定电子锁线圈的失败。

  2。现在所使用的模型是一种新颖的光电子保护装置,数字显示,其具有指示的误差函数的代码。

  SPGE20发送单元(右)

  绿光:正常发送指令

  黄光:通电指示

  SPGE20接收单元(左)

  绿色灯:输出非报警指示

  红色指示灯:输出警报状态指示灯

  黄光:通电指示

  接收数字控制的作用:

  1)自校准错误,则显示错误消息。

  2)正常操作中,当光束屏蔽,屏蔽位置显示器,诸如显示器2,并且因此当第二阻挡通道。

  3)正常运行时,当光束不被阻挡,接收信号强度显示。I。e。一般显示3个或更多可以正常工作,如果在显示器3或更小,当所述电压为低。

  光学电压保护不能低于13.5V(AC)。

  错误信息:

  1)E1.1个1--中继拉错误(在这种情况下,在光栅光束没有被阻塞时,输出不被锁定,一旦光束被遮挡,光栅进入阻塞状态,释放继电器)。

  2)E1.2--释放继电器1个错误(在这种情况下,在束屏蔽状态的光栅,输出被锁定,我。e。,无论光束是否被再次受阻,光栅始终处于报警状态)。

  3)E2.1--继电器2拉错误(在这种情况下,在束屏蔽状态的光栅,输出被锁定,我。e。,无论光束是否被再次受阻,光栅始终处于报警状态)。

  4)E2.2--错误继电器2被释放(在这种情况下,在光栅光束没有被阻塞时,输出不被锁定,一旦光束被遮挡,光栅到阻断状态,继电器拉手2)。

  5)E3.1--异常功率误差(内部12V电源也可能太低或12V电源电路故障或输入电压其它损害)。

  6)E3.2--异常功率误差(内部高功率12V,12V电源可能被破坏或其它短路故障)。

  7)E4。XY - E7。从内部电路(包括线具体地,光电信号采集系统,等等X纠错。)。

  3。所述杆座分为两个部分,由左主螺纹杆的上部和右调节螺母和螺纹杆,其通过保险杆彼此连接螺钉的座部的下方。保险螺杆每个类的紧固需要至少一次,从而避免脱出引起的松动或破损。以前的型号对调整螺母一个安全环,当叶片被调节到卡的孔内安全环的预定位置上的销将左螺纹杆,为了在左和右螺杆之间,以确保彼此无头关。但是,用户通常不会在调控要注意,虽然保险卡的PIN圈在左边拉的螺纹孔不多,但也很难拉,向左侧严重损坏和螺纹杆调节螺母的结果。现在,新的模型已经在底部左侧螺杆被改变安装的圆柱形销,调整螺母具有内步骤中,当调整到预定的位置,所述圆柱形销将上步捕获并不能继续拉动,用户必须注意操作中,一旦调节刀片的高度明显地感到沉重,它不应该甚至很长的扳手进行审查难难。

  4。ATC座是由几个子齿轮,松弛的垂直移动能够由前刀夹调节M6抑制蝶形弹簧六角螺钉程度。如果阻止了工具在刀片上下,一定要查明原因,千万不要去硬扳动手柄,以免造成齿轮或十六进制销松脱和损坏部位用力过大。其中有一组齿轮由销固定和跨在螺旋齿轮,过大的力,也容易打滑,可释放到中心金属屏蔽检查的后座。

  5。使用机器很长一段时间后,将作物出苗显著增加的冲击声,常见有以下几个原因:首先,左螺纹杆滚针轴承损坏的内部; 第二个是严重磨损的两个滑块座,和与座椅斜槽间隙增加; 第三个是蠕虫和,通过零件的需要这些条件蜗杆(主要是磨损蠕虫)之间的磨损就可以解决。

  当上述判断可以将座椅后分别在左,右座椅下面的两个位置删除故障的刀片下降到约一半的光盘,然后一杠子跷跷板座位,以获得松动的现象明显的感觉的位置,仔细找出,其中该间隙是新兴,其中相应的零件就可以解决。

  其次,蜗轮箱部件

  其工作原理是基于压力油齿轮箱上的小气缸中的活塞推,推动推杆和横销,所述横销和离合器盘驱动它朝向不断地与蜗轮旋转时一起旋转滑轮,蜗杆。当切割循环,蜗杆轴后端碰撞限位开关凸轮的端部,压板被返回到最高点和保持所述磁开关在液压油箱的侧面是常开,常闭电磁阀的故障POR,压力油不再进入小气缸。下的弹簧力的作用,摩擦离合器脱离接合,并且制动滑轮。更常见故障的部分是:

  1。在齿轮箱油压力的顶部填充孔会出现润滑油标准齿轮箱或显示显著增加的高度:这主要是由于在小气缸聚氨酯环损坏时,压力油流入油箱由于蜗轮,密封件必须更换。具体方法是除去缸进口管连接器和两个铜焊盘螺钉,小气缸的小齿轮箱侧和移除齿轮箱紧固螺钉,小气缸以除去包,然后除去小筒和弹簧后盖,卸下活塞环将是可见。我公司生产的系列的子环的聚氨酯小气缸废纸刀轴(安装在小气缸体的内壁)和空穴(安装在所述活塞的外直径),小心选择必须区分时,应考虑。当安装密封环,使?朝向一个方向进油的油压形开口,否则不会工作。还装载一个小压头缸体时要在轴承小心不能落在平坦。

  更换聚氨酯密封件,一定要注意飞机的类型,大小,日期等。特别是近年来工厂的机器,聚氨酯密封件被选择导入的项目,如1150,1370规格的机器,进口聚氨酯密封颜色蓝色,尺寸72×60×10毫米,所以请参阅原始密封必须第一规格和时变色。

  切割力小聚氨酯汽缸密封损坏也会使较小的刀,尽管会有副泵压力显示正常,但切割的纸的现象不移动。这是因为油压未能作用于所有的小活塞缸,泄漏到蜗轮箱的一部分引起的压力损失。

  2。如果副油泵输出压力可被测量以满足要求,但不能刀不切割纸或,最有可能的移动由于所述推杆具有在从动离合器板的横销不能由于破。

  到座椅的最低点,取出滑轮的盖拧松蜗杆和圆形保持垫圈,整个拉出力出滑轮和轴承组件的螺母:如下去除步骤。然后使用在离合器板两个螺钉,分别与两个小中间台板压力机蜗杆弹簧和离合器盘边缘腺,拧紧两个螺钉和弹簧轴环压盖可从止动环的开口被移除,然后在两个松压板,拆下弹簧和弹簧腺,并且将其拉出以看到横销离合器盘。(必须注意,使插入的柱塞内部间隙狭槽的圆弧状的切口的横向销在安装蜗杆的时间)。

  事实上,以确定原因后,用刀砍下纸张不移动,只要下面的方法简单地尝试:

   当刀切纸堆停下来,双手按钮,如果再次按下,切削工具可继续移动,直到周期结束,几乎可以肯定的液压和机械部分是否正常,一般不会有什么大问题,刀的原因主要是由于阻止光保护的取向处于临界状态,即导致的振动时,下刀片和红外线发射器偏差(光电手阻挡由于相似下刀片保护)所接收的信号的; 如果再次按下按键的手不能继续切割,则一般是独立的电路,检查测量子泵压力切割或其他机械原因。

  3。如果机器空转时,除了噪声双叶片泵本身质量原因出现不同的声音,它很可能是在引起皮带轮轴承缺油或损坏的中间。轴承早期其中轴承对被用于,如果燃料必须考虑到内部和外部轴承。也更换轴承,例如轴承当买不到的配对,放电必须被添加到相应的垫片(两个宽面安装在轴承外圈对面)根据两个平面之间的间隙轴承内环,轴承可以由于抖动造成的滑轮上的差距既不粉碎热也不大。

  考虑到我们的工厂现在所有的机器皮带轮采用内这个问题有一个单一的轴承(请注意,在购买和更换用户)。

  如果有不同的声音时,下刀片:机械原因可能是一个蜗杆轴承的端部(尤其是靠近小气缸轴承)的损害,也可以是上述(2)去除步骤通过,直到蜗杆拆卸和更换相应的轴承(再次提请注意:出于安全原因,如果要拆卸蠕虫病毒,你必须把刀子底部之前)。

  当更换对小气缸蜗杆在平面轴承,我们必须注意轴承孔的垂直平面,其是两种不同的尺寸,其中,所述推杆的内径被安装在一个小的,大内径被安装在小活塞,这样做没有错。

  其原因液压可能由于造成到卸载管下方的液压箱的常开电磁阀已脱落,油泄压直接在油的表面飞溅空气被吸入泡沫由于液压线。在引导的情况下打开所述液压箱的前盖可以清楚地看到排油阀的中间底板后,将管道可以在罐被拉出并且被拧上,则即使在上述排出流路空气能。

  如果空气中的线,压力继电器压板的早期型号,不能下刀震撼(注意,现在小无当压板压到工作表面的振动现象(当压力更加明显)系列的模型已被取消压力开关控制与时间继电器的时间之后的下刀部件的速度,而不是按压片)。对于空气的排除可能在压板6和表之间放置约高?7厘米,木材的大约50厘米长的片,左手向左侧罐限位开关S12,用螺丝刀右手激励所述阀体的常开电磁阀的轻微敲击,压板逐渐减小到块,此重复多次来回,直到噪声小,以排除空气(其也可以在松开压纸气缸螺塞,油压和气压中的纸张的上侧的六角头一起然后固定以防止放电)。

  4。如果空气线会经常出现,那就要考虑是否是在头双叶片损坏骨架油泵轴,密封更难以取代,一旦安装,就可能泄漏,没有办法,只能是更换了新的油泵。我们必须了解空气的液压系统的检查必须是液压油输入部分的原因。

  5。顺时针转动(从背面观察),以及三个限位开关应当在图位置示出的凸轮元件的正确位置(左侧停车期间留下了描述凸轮当凸轮齿轮箱后面的刀;中间开关在凸轮辊停止的左面板和不能经受住(注:在小型机器S5取消行程开关系列型号);只是一个凸轮按压的右侧)。的每一个的目的:一个液压控制通常在左侧闭电磁阀中,当按压压盘,即关掉闸刀开关的向下运动时,常闭电磁阀断电时,此时用两个手甚至当释放,座椅移动停止,由于常闭电磁阀被关闭时,气缸中的压力油不能回流,压板压靠纸张将继续被拾取,而不。安装在一个小凸轮大的顶部由CAM单个动作开关的中间,那个伤口的每个刀片不管你是否放手,刀具只能在最高点停止,并且不能连续工作。右侧在下半切换功能,我。e。中,下刀片的过程中,由于开关处于关断状态时,双手的手按钮必须以维持连续按住压刀。座椅恢复过程中,从所述凸轮开关闭合,由所述控制电路,接着松开手工具可以自动地返回到最高点。有时会出现的周期死现象,这是小凸轮的中间结束后的切断未能到达单个交换机上的车轮的右侧,但只是站起来对单个开关的滚轮,可以不再是刀裁剪下。它必须通过调整单个交换机和交换机上的两个半周期之间的距离,从而使刀可以切割完整每个凸轮返回到正确的状态。

  在SQZK系列车型,我们已经取消了单一交换机中间,而是由一个单一的刀这个功能代替其他两个开关的组合,是因为座位是在死点不能继续工作,它不会再发生这个问题。

  6。在切削过程中,如果有一个规律性的现象少量,再滑刀(刀滑,如果没有法律,一会儿多,几,这不是简单的调整凸轮位置,但要找到为什么),你可以去松凸轮中间六角螺丝,凸轮的适当顺时针旋转一点的角度(转向角度大小可以根据实际情况进行调整逐步,注意两个凸轮机时,电脑必须调整同时旋转)。如果这不能解决问题,那么你就需要在切削力测量点安装压力表,仔细观察刀回辅助泵的最高点,如果压力是回零立即。如果他们不能回零,它可能不平滑卸载,需要检查切断电磁阀阀复位是否正常,是否油塞等; 如果压力快速返回到零,它很可能是小气缸活塞运动不柔韧性,强度不充分离合器复位弹簧,由于机械部件的原因已经油滑动摩擦板,所述另一个轴承可以被移除几个小尾蠕虫气缸检查,会造成损坏,如果他们打滑现象刀,除去分别超过几个零件检查。

  7。恒定的关注和的滑轮与摩擦离合器之间的间隙调整。具体方法是头部和拧下4个内六角头螺钉,六角螺钉其他四个内拧紧时,间隙增大,反之亦然间隙减少,调整完成所有的螺丝必须拧紧。该间隙应保持在0.5?在1mm和基本均匀的间隙,需要在整个圆周上。

  三,台板机制

  1。压板部件的机械部件是相对简单的,这主要是通过由弹簧和回弹运动向上驱动液压系统的运动和向下压纸故障的(原因导致在液压装置控制四连杆机构压板的液压部分一起应力),当压板活塞气缸排列,由一个压板杆,连杆,杆驱动使压力压板,压板弹簧恢复恢复依赖拉力以重置。

  单独的机械故障,它可能是滚针轴承的磨损或位移对压板杆逃逸。通常,如果压盘是不均匀的,然后突然离开,我们必须考虑的是滚针轴承损坏压板杆。要更换垫是文章和压板台之间足够高的,然后打开螺钉抬起回弹弹簧可以在无应力压板的情况下,被替换。

  需要注意的是谁使用了几种不同的尺寸和类型上压板杆滚针轴承,它们的外直径和高度都不同,所以用户更换滚针轴承时,必须在原有基础上轴承规格和型号是可选。

  2。然压板,其可通过的引导帽螺钉的左侧和右侧被调节,压板达到既灵活和垂直方向,直到没有横向位移围绕。上面通过压板的偏心旋转两个方头螺钉杆的表的左侧和右侧之间压板平行调整为。

  3。在SQZK系列车型,我们也考虑从安全角度来看,增加一组镇纸防跌落设备。在相应的扭转弹簧和转动机构的拉杆压纸顶部的下部的主要原理,拾取一旦纸张压力弹簧突然破裂,扭力弹簧作用在翻转机构,齿条齿轮,其时间的底块防止压力继续下降在纸,压板是保证工作表面的底部留在约70毫米至约位置的距离,该表将不会直接掉落到操作者的手和粉碎,所述运营商为保护人身安全的作用。

  4。在SQZK系列机型上,压板部,我们增加了压板优化。主要意义:例如,为了确保切割精度的对应元,每个切割高度只完成约30毫米,但由于馈给器叶片的运动必须接收两个信号与压板单元,使得约80%的将镇纸是浪费空行程时间。现在装在靠近压板的底部的位置是信号传感器,每当切割后的刀完成后,当推压而另外的座已经开始上升的纸张,所述座椅时压板备份到的左下压板当传感器开关位置,即接收信号的拾取座,也订购镇纸上升计算机,所以不要像老款车型,我们必须等待,直到座椅靠背到最高点,然后让镇纸上升,在辅助时间显著减少和提高切削效率。

  四,表款

  1。由马达驱动下表螺钉,螺母保持器和给料器的螺杆逆旋转沿导轨前后移动。切割器系列普通螺距是梯形群英堂双头螺丝6mm时,所以它是一个计算机或数字切纸机,螺杆滑轮可以用手在所确定的失败计数器的端部被旋转(以使起点标记物),如果后数圈在尺寸上的增加或减少是12毫米的倍数,以确认没有错误的编码器计数。

  2。两个前阀座螺母是一个螺母,可在螺钉进行调整,两个螺母之间张紧的弹簧中,为了始终保持合适的间隙,但是,当所述螺母和螺杆间隙过大,有必要有一个多个孔,所述螺母内适当地顺时针旋。

  3。有送料器外壳和所述螺母之间的两个固定螺钉,在一个位置处与所述支撑片的球形构件4和多个球形(球形载体仅S型机以上球状),所述固定外设置拧它有一个大六角头细螺杆,通过该垂直的垂直调节可以在架子送出部和工作台表面,后左和后右各自具有进料器调整螺钉,通过之间的齿条平面之间的紧松可调推并行之间变化纸和齿条进给器叶片的挡板和表面的垂直长度的表,调整完成拧紧螺母M12上面的螺钉螺柱。

  4。SQZX系列数字切纸刀,其中来回移动的平板给料器通过开关基部三个微动开关控制,并且电脑切纸机自动供纸器的通过供给它以不同的方式手性转动手轮来操纵,其中,所述最里面一方面用于预先转移时释放离合器时,其它两个开关控制向前和向后的给料器,这些开关的相互位置。如果不是,会有这样只进不退,不仅撤退到甚至烧坏继电器和其他违规行为,有必要仔细调整。

  5。在SQZK系列模型,我们使用高精密滚珠丝杠而不是正常的梯形螺纹轧制,(原螺杆滚动约100±0精度。10毫米; 现磨精密滚珠丝杠为约100±0.01毫米),使用最大速度滚珠丝杠的螺纹后得到了提高,从而大大降低了切割的辅助时间,提高了工作效率。

  6。在SQZK系列模型,我们还使用了一个双直线导向滑块的结构取代了原来的矩形导,极大地减少在操作的阻力给料机,提供了一种用于纸张的提升速度推动一个先决条件。与线性导向件和双滑块机构,以提高进给器,当由外部冲击的给料机,其所受的力可以平稳地传递到两个前部和上后部直线导轨滑动件分布的耐冲击性,以使它们承受他们的影响份额,从而延长了直线导轨的使用寿命。

  五,液压元件

  我们的系列切割器泵在双叶片泵使用时,在所述主泵的出口油口(压板压力控制),其余为副泵出口(控制的切割压力)靠近滑轮。

  压力测试:当脚踏板,当按下左罐封闭限位开关,所述常闭电磁阀是形成通电通路,其中通过所述气缸向压盘的压力油,压板下降,以促进。压榨后的纸加压的压力增加时,由压板踏板力调节阀的油压和常开电磁阀回到油箱溢流。

  当在帧的控制面板右上角的三位置开关扳刀具更换位置时,常闭电磁阀断电,那么,如果脚踏板,向下压纸释放脚踏板位置所述的压纸卷筒被固定在该处我。e。入住。压纸拾取,只要三位置开关重新获得正常位置中间。

  使用标准模型出口阀板的德国WESSEL进口,主要的压力阀的右下方有一个节流阀(ⅰ。e。,M8六角螺钉),通过该压纸卷筒运行的印刷速度下的可调支脚的压力,压力调节顺时针缓慢,逆时针调下。

  作物:当按钮被按下时用双手,常开电磁阀被通电时并在压力下闭合,常闭电磁阀具有电传导,油(当超过3油压?当4MP),先导阀也关闭,则压力油进入汽缸压板,压板被向下推,同时通过主压力调节器的油减压阀回油箱。

  辅助油泵通常裁剪出的电磁阀的回油箱,当在双手按钮压板按压,压力增加。退出(与早期型号压板压力油继电器打开并且主泵压力的安全销的顶部,压力开关和安全销继电器开关接通顺序;由时间继电器的延迟动作S系列模型,以便的CD切断,电磁阀被通电时),压力油进入齿轮箱上的小气缸,推动离合器工作,而油压力调节阀裁剪力溢出回油箱。

  压板气缸的工作原理是:从主泵的压力油,该阀板与阀体成在控制系统中的中间通道上左汽缸后,气缸,并通过阀体的横向孔,阀体孔打开植入杆后顶端球腔。阀体由球止回阀的作用的下部变为闭合时,加压油不能通过。因为活塞杆仅在活塞的整个列管腔面积的1/4的截面积,它迅速上升的压力油的作用下,使得其压制速度被增加了三倍。

  气缸的下杆的上升形成真空,因为浸渍在油底壳中的气缸,油的油槽迅速汽缸体和活塞杆与几个孔和阀的头部的下周边之间吸入到身体油空间。当被压在压板上的活塞杆升至纸张不上升,并且压力油继续不断进入的液压活塞杆增加腔,滑阀元件上,以克服油的作用在该弹簧力以下的压力下,向下移动下阀体。当下阀体以密封缸和水箱通道的外圆柱形表面,并继续向下在卷轴上,当在气缸阀元件凹部和阀体的中央环形槽适当地对准上下,内部和活塞杆的腔体外部连接。在这种情况下,活塞杆的整个底部区域,并且外环还包括在压力油的内孔中的受压面积增大时,按压力开始的四次。I。e。达到了空行程卡,压缩压力正在迅速增加作用与用途。

  如可以从液压原理可以看出,常闭电磁阀实际上是在门和压板缸通道之间的液压线路系统,常闭电磁阀通电以断开两个部分,测量当只有一个压力泵和一压力管道系统,所述供能只有两个部件常闭电磁阀导通时,则测得的压力是整个系统的压力。同样地,压力被确定为异常的原因,只要观察所得的常闭电磁阀的情况下,当电力的压力损失(在理论上,有常闭型电磁阀,压力应该是一致的功率损耗),所述的管道系统可以被识别或压板筒部的故障。

  故障液压元件如下:

  1。压板小于:在正常油泵的情况下,安装在压板的压力测量点的压力测量装置(请注意,一个压力计测量开关必须被推进到显示压力),则存在两种情况:

  a。在常闭电磁阀断电状态:用十字螺丝刀保持常开电磁阀的阀芯,这时如果测得的压力可以达到4? 12MPa的(由压力调节手柄位置的变化),则主油泵工作是否正常; 或者如果不能达到低压力,主泵首先检查油端口到主压力管线阀泄漏和排除,卸载的常开电磁阀中的油排出管下面的外表常开电磁阀可以阻止如果通过卸载压和卸载状态,以停止,如果有油腹泻持续,则常开球电磁阀不完全阻断所述通道密封,可拆卸地常开电磁阀的检查的原因。

  如果没有主泵管道的泄漏,常开电磁阀已阻止的卸载管,然后在高压力释放阀板应保持开路,而高压溢流阀卸载管卸载。如果管道不高泄压卸油,在没有线泄漏,则确定所述主泵可以基本上双叶片泵的情况下,有一个坏。

  b。在常闭电磁阀通电状态(用左手握住左侧限位开关S12以下液压箱向外部):右手握住用十字螺丝刀常开电磁阀的阀芯,压板气缸应该上升时间,压板降低时,压力应同时测量和去激励常闭电磁阀,其中相同的,它表明,当压板小于切口的不仅是因为电气方面。

  如果常闭电磁阀被通电时压力降低或压板不能平稳地降低,它基本上是判断为缸内压力的原因(如弹簧断裂或缩短变形的长度,所述球阀件密封不好等。)引起造成漏油的压力不能被加压。

  2。刀小于:切削力测量点在副压力阀被连接到一个压力测量装置,用螺丝刀切口保持电磁阀的阀体,可达到正常压力在约7MPa的,这种压力可以通过获得切割剪切调节阀被调节。如果设定点压力不能由调节电磁阀来实现可被切割以去除检查尼龙环,以及滚珠丝杠插头相互位置是正常的,然后检查控制阀阀芯的切断力是正常的,手指可以在油出口管后面阻塞卸荷阀的二次压力也可以使用,根据油应该感到更强大的电磁阀被压在切削力矩用于在视觉上由于由卸载管卸卸暂停之后非常短的流量的变化再次。如果压力小于正常需求,卸载无力,无管道泄漏,可将碱确定辅助泵是坏。

  3。下部压板,刮刀毫不逊色:在压力下的压纸器,压力逐渐升高,压力继电器早期型号油压压板是顶部敞开时,微动开关,使得压力开关(常闭开关布线)由断裂变得在闭合状态变成开放。由上压板六角螺丝按压压力继电器,螺杆的压实程度(ⅰ。e。,预先设定的压力大小)确定的继电器开关时间的开启压力,因此,如果在中继传送的压力六角头螺丝太松,将有压纸没有达到设定压力时,刀已经削减现象我。e。 尚未按压片; 如果设置过紧,压力比在压盘压力的设定压力时,无法打开继电器开关上的压力,会有压纸一直下刀,但没有下或在很长一段时间后用刀现象。这是可以通过调节十六进制的拧入程度,以改变刀压纸时间速度后的压降拧松。

  注:现在SQZK系列车型,压力继电器成员已被取消,的压板后,下刀时的速度是按调整后进行铁电时间继电器盒。

  总之,当没有比压板少,第一明确区分液压或电气故障,其原因是由于同样的原因不大于检测的刀少。出售第一手外部安全绘制,则任意物体尼龙轮安全销尾卡住,从而不突出(外部)或开放式机架壳体右手按刀锁定尾支撑杆(内置),以防止刀顺着安全销命中机械损伤。与周围按压阀体切断电磁阀,如果刀能够上下移动顺利,显示器可以实现7MPa的的计的压力的螺丝刀,则副油泵是全功能的,只比刀方面较少电路的原因。

  4。压板未被拾取或缓慢恢复:首先,检查是否有一个电常闭电磁阀(磁性壳应用螺丝刀触摸),以确定是否有没有电的原因,如磁开关的质量和类似。然后观察在显示器上的压力表,正常情况下,当纸张拾取压力表应该显示的值为零(指示卸载导管通畅,无背压),此时的压力,如果纸张没有拿起甚至不正常的恢复,它是可能的,例如在汽缸内的弹簧的原因已被打破,等。的,必需删除复气缸。

  按下压板是在开机时,压板和框架的顶部之间的文章适合垫,压板不能回去了,然后关闭电源:去除步骤。在这种情况下,压纸辊和右杠杆的顶部的较大的气缸活塞已脱开,然后,以释放液压箱顶铁板固定螺钉,切断所有的电气插头电磁阀箱内,中间三个螺钉卸载阀板后取出阀板块(注:不拆卸平均压力阀和电磁阀的阀板的所有部分),然后右转侧软管连接器移除的三个气缸,和三个螺钉移除固定筒,可液压缸被从罐中取出(如果有足够高,然后取出,再部分可以先除去缸活塞的顶部)。所提取的倒筒,取下底盖螺钉,取下底盖,以检查。

  如果压力计所示的压力不为零,则存在背压管道,卸不够光滑。常开电磁阀可以被移除,观测内置白色尼龙环开口是向下,则很可能的是,卸载位置旋转时不顺畅,只要重新释放到n(注:尼龙环上的带台阶侧边内侧)。也可以取为尼龙环和球,阻塞前部片材,然后打开主开关机,压力油排出到线垃圾冲卸载流,然后依次安装。

  在SQZK系列模型中,我们使用了一个可编程控制器(PLC)来控制强电手按钮部分切削和光电检测器中,如果用户按下操作按钮免提作物,应在PLC首先检查的输入端X0,X2 ,和X1,X3和一个输出端Y0,Y1表示发光二极管的发光的顺序是正确的。

  它应该是正确的光发射序列:双手按钮按下之前,输入端X0,X2表示光上的发光二极管的光,按压输入端子X1,X3和输出端子Y0手按钮,指示发光二极管光在Y1。

  如果PLC输入X0,X2和X1,X3是没有输入信号(ⅰ。e。,不指示的发光二极管),输出端子Y0,Y1信号已经输出(ⅰ。e。,指示器LED点亮),并且具有上拉K50和KT2,则PLC确定该故障可以是基本上。

  在小型机,如果没有响应双手按钮按压,或压纸只是被按下的位置会拿起他们自己的,则很可能的是,容量的电容C21(220UF,50VDC)过小,同样,可以并行地使用与电容的规格,以增加其容量来解决。

  六个,其他事项

  以上是常见的故障的机械结构部分的系列切纸机,以下再介绍一些实际的切削中,一些操作过程中遇到的问题。

  1。切割约100克涂布纸的:

  当切割铜版纸约100克,常出现上述成品纸尺寸小,下方大,仔细观察会裁剪向上鼓出片下列现象期间找到。这不是机器本身的故障,但主要是由于切割硬质材料,表面相对光滑的,当叶片角度太小,比座椅和框架稍大的间隙,机械结构的刚性由于不足。之前和之后的所有固定螺钉松开的机架,铜调整每个固定螺钉之间适当地跳过,以减少框架和所述座椅(法线之间的间隙为约0.05?0.10mm时,具有小的间隙,灵活和易于摇落座位为佳)。并且改变叶片的磨角,所述角大约为我们的约26℃经历,特别是与具有水平轴线的弓形用户磨床轮,因为不同大小的旧的和新车轮直径直接决定了刀磨削的角度,则有可能来研磨刀片的锋利的边缘为5的宽度?6mm至增加切削刃的角。

  考虑到机械结构的刚度和叶片现在SQZK高于1150吨系列的机器,已经增加了叶片13的厚度。7mm时,螺纹孔垂直偏移也提高接合强度的相互位置,期望当使用者以后插入注意。

  2。保险螺丝易断:

  在切割过程中,该现象保险螺钉常常被拉断,有时会出现。这主要是由于以下几个原因:所述刀片的切割边缘不整(我们询问累积切削时间超过8小时即更换刀片,切割硬质纸,例如纸蜂窝替换短); 大约两个滑块(座椅和滑动件之间的槽的座正常磨损现有间隙为约0。05毫米); 不经常保险的紧固螺钉(固定我们需要等级1? 2); 保险螺钉安装错误的方向时(一个侧是偏心内部以小负荷); 深刃刀切割刀片或者因为不够直磨,对于所有的刀子割设置太过纸; 保险螺钉连接由于等的变形的两个端面和不平坦。另外,由于引起的方面,如安全别针还没有退出(或收费)电气故障,撞上刀上的保险栓下降。

  常见故障七盟立R5计算机及排除

  [R PC是目前较先进的伺服控制系统,以实现闭环控制的一种方式,它有一个屏幕显示英语,驱动错误条件提示,操作简单箱,有利于维修的特点。由伺服电机高送料器的驱动,低速时可以流畅运行,快速启动,停止和快速定位,由于伺服电机,使定位精度,定位准确。

  驱动箱,我们安装了一个开关电源,将5V和24V分别连接到所述显示单元和背光源控制面板。

  在使用时,操作者首先我们必须了解的内容的符号出现在显示屏上,例如,半圆的两排屏幕上的图形,由左到右顶行代表三个半规允许满格的时候切,全当压纸框架不能进行切削加工,以全开孔垫表。

  当下面七个半圈的行表示满格由左到右(不是我们的产品的限制,所以总是满格),限制被触发后,当板凳接近开关命中背后的满格,当满网格表手轮开关没有被推入,当压力被去除满格纸托盘按压限位开关,在全网格中的传感器刀凸轮缺口,满网格当压板处于最高位置时,下切削完成信号正常情况下应该是空的,如果充分显示了你可以不挨刀下运行。

  一旦在操作的不规则性,首先观察在屏幕上处于正常状态是否为半圆形,所述传感器可以被人工触发,观察传感器信号和相应的处理的变化。

  接地要求:计算机要求对机器的接地是比较高的,这也是为什么很多用户并没有足够的重视和忽略,接地不良或强电干扰会严重影响计算机程序的正常运行或造成混乱,所以特地相关要总结如下地要求:

  接地线作为粗线,大约100欧姆的接地电阻,优选的单点接地;

  如果从附近的干扰,在输入端相邻的伺服系统安装的过滤器,并且优选地不以排出连接到所述伺服电机的相同的电源线焊接或机械装置。

  在该地区电压不稳定,优选的是,安装一个空气调节器或开关,以防止过度的电压。

  如何确定伺服电机的质量:

  按压框MODE / SET键,Fn000的数字显示,按▲或键的驱动侧选择Fn002显示,保持数据/ SHIFT键至少1秒,JOG--显示时,按下按钮或显示▲JOG- P(正方向),JOG-N(反方向),JOG - (停止移动)。

  按下DATA / SHIFT键1秒以上,返回到原来的画面。

  如果没有上述这种现象是操作电机故障。

  故障排除屏幕显示:

  伺服误差:盒的驱动侧可以观察到数字显示的显示窗口的内容,并相应地故障分析,并相应地处理(见下文驱动箱常见故障检查表详情)。

  显示读取的数据的超时:当出现文本屏幕,盒数字显示窗的第一观察驾驶员侧,如果LED灯亮,则很可能被驱动到屏幕框通信电缆(低于9的芯,所述芯25的上方,实际只有三条连接线),其中,一个坏的或断开的。如果你看一下传动齿轮箱的显示窗侧的LED不亮,那么它很有可能是驱动传动齿轮箱或电源故障的开关盒,需要检查相关成员。

  引导显示“未压板位置”后,如果在压板或台板传感器的最高位置检查停机是正常。

  引导显示“不位于刀”后,检查是否刀具刀片,或在凸轮位置传感器的最高位置停止是正常。

  引导显示“不位于托盘”后,在机架上安装盘位置传感器前检查是否托盘是正常或托盘。

  屏幕亮度调节:

  在屏幕的底部,有一个横开口的把手,在正常情况下,葡萄糖亮度减小,亮度佐宣。

  屏幕对比度调节:

  拆下屏幕,背面面板上的显示单元具有白色十字旋钮开口,在正常情况下,葡萄糖对比度下降,左旋的对比度。

  刀高,让最左边的中耕作物的信号显示在屏幕上的空心:

  这是因为,在工厂设置的计算机的定位精度过小,在实际使用中,由于各种原因如微机械计算机差错的存在无法到达预定的位置的结果,显示不到位,没有信号被允许切。

  修改方法:

  首先,盒子按MODE / SET键,Fn000的数字显示,按MODE / SET键,显示器选择Dn000的驱动侧。

  按▲或直到显示Pn020。

  按DATA / SHIFT释放所述至少一个第二,数字显示是00004(出厂设置,精度小于约0.01毫米),按下键▲或修改,以00060和按DATA / SHIFT至少一个第二,Pn020闪烁,即关断,它重新启动。

  有时,大小不来设定位置,但跳转到下一个位置,也是基于上述原因,只要上述修改可。

  故障检查驱动器的情况下(驱动盒的侧观察的数字显示)表:

  参数复位方法:

  首先,盒子按MODE / SET键,Fn000的数字显示,按▲或键的驱动侧选择显示Fn009。

  按DATA / SHIFT至少一个第二数字显示器是PINIT。

  按MODE / SET键一次,闪烁的LED闪烁1秒→→DONE皮尼特·皮尼特被初始化时,我。e。中,用户已经重置参数。

  数

  解

  the reason

  01

  检查电压

  电压低于160V低

  02

  检查电压

  275V线电压是比电源电压更高的过高或

  03

  加油或调整

  过载,或短的油可以螺旋给料机紧

  05

  检查相关部件

  编码器故障,错误或电缆连接不良

  10

  原因及相关检查部件3类似于

  过电流时,伺服电动机可以是一个短路端子UVW电机编码器的输入和反馈时钟脉冲

  11

  3个类似的原因和

  冲间隙超过设定值。检查电机或4线之间的电阻值应几个到几十个欧姆。

  12

  参数复位

  超速(约1500-1800转电机速度正常)

  16

  更换硬盘盒

  内部故障硬盘盒

  按下DATA / SHIFT至少一个第二辅助函数返回屏幕。

  注:如果您使用一个符号出现时,保罗的Fn009,那么参数修改功能已被锁定,具有以下方法解锁基础。

  按或▲键,选择显示Fn010,然后DATA / SHIFT键被显示为至少一个第二UnLoc(解锁),然后按MODE / SET键显示UnLoc,示出了开放的功能Fn009。

  保罗没有→如果按MODE / SET键锁定功能将再次闪烁1秒Fn009。

  按下DATA / SHIFT键至少一个第二辅助函数返回屏幕。

  以上是一个简要介绍了一些常见故障,他们可以结合自己的实际经验来操作,以达到及时,快速排除设备故障。